Descrizione prodotto

1.1. Cablare 

Straturile alaturate se cableaza in sensuri opuse cu ultimul spre dreapta (daca beneficiarul nu specifica alt mod).

Raporturile de cablare nu trebuie sa fie mai mari la straturile superioare decat la cele imediat de sub ele.

1.2. Suduri

Pe sarmele din otel care compun inima nu se fac suduri

Pe sarmele de aluminiu sunt permise suduri in functie de cerintele fiecarui standard (ex. in IEC 61089  pe sarmele de aluminiu se pot face n+1 suduri, unde n reprezinta numarul de straturi de aluminiu din conductor)

Rezistenta mecanica a sarmelor sudate trebuie sa aiba minim 75 MPa (N/mm²)

 1.3. Densitatile materialelor folosite la 20⁰C

 1.4. Rezistivitatile electrice maxime ale materialelor la 20⁰C:

 1.5. Masa conductoarelor

Masa conductoarelor este calculata in functie de raportul de cablare (in tabele fiind date masele calculate cu un raport mediu de cablare)

1.6. Forta de rupere a conductoarelor

Forta de rupere nominala a conductoarelor omogene (dintr-un singur tip de material aluminiu, aliaj, otel) este egala cu suma fortelor minime de rupere a fiecarei sarme. Forta de rupere a conductoarelor bimetalice este egala cu suma fortelor minime a sarmelor de aluminiu la care se adauga forta de rupere la 1% a sarmelor din otel sau aliaj. Forta de rupere totala este min. 95% din forta de rupere calculata

Cablurile de tractiune din otel se obtin prin infasurarea (rasucirea) sau impletirea sarmelor trefilate din oteluri cu continut mediu si ridicat de carbon. Prin infasurarea sarmelor in spire elicoidale se realizeaza cabluri cu sectiunea rotunda. Infasurarea sarmelor in toroane si a toroanelor in cabluri poate fi realizata spre dreapta (tip Z), sau spre stanga (tip S) .

2.1. Cabluri simple

Cabluri simple mai sunt cunoscute sub denumirea de cabluri spiroidale (1×7, 1×19, 1×37,1×61)

2.1. Cablurile compuse

Cablurile compuse se impart in doua grupe: duble, formate din infasurarea mai multor toroane si triple,  formate prin infasurarea in jurul inimii a mai multor cabluri duble.

2.2. La cablurile compuse se deosebesc urmatoarele tipuri de cablari:

2.2.1. Cablarea paralela:

La cablarea paralela sensul de infasurare al toroanelor in jurul inimii este acelasi cu sensul de infasurare a sarmelor din stratul exterior al toroanelor (Z/Z sau S/S)

2.2.2. Cablarea in cruce

La cablarea in cruce sensul de infasurare a toroanelor in jurul inimii este contrar celui al sarmelor din stratul exterior al toroanelor (S/Z si Z/S)

2.2.3. Cablarea mixta sau combinata

Cablarea combinata este cea la care toroanele cu infasurare dreapta alterneaza cu toroanele cu infasurare stanga (SZ/Z sau ZS/S)

In fabricatia curenta se realizeaza cablarea in cruce dreapta (S/Z)

2.3. Clasificarea cablurilor din otel:

Clasificarea se face in mod obisnuit dupa urmatoarele criterii:

1 dupa suprafata sarmei: cabluri zincate sau mate

2 dupa sectiunea transversala a cablului: cabluri rotunde sau cabluri plate

3 dupa modul de constructie: cabluri simple si cabluri compuse

4 dupa domeniul de utilizare: cabluri de extractie, de tractiune, purtatoare, de ancorare, pentru instalatiile de ridicat, pentru ascensoare, cabluri speciale

In acest catalog veti gasi:

Cabluri simple 1 x 7, 1 x 19, 1 x 37,1 x 61

Cabluri compuse duble, constructie normala: 6 x 7, 6 x 19, 6 x 37

Constructie combinata: 6 x 19 Seale si 6 x 36 Warrington-Seale

Constructie concentrica: antigiratorii 18 x 7

2.4. Domeniu de utilizare a cablurilor de tractiune

 La cererea beneficiarilor se pot realiza si alte tipuri de cabluri de tractiune.

3.1.1. Incercari de tip

Incercarile de tip sunt destinate sa verifice caracteristicile principale ale unui conductor, caracteristici care depind de componenta sa. Ele sunt efectuate o singura data, fie pentru o noua proiectare, fie pentru un nou procedeu de fabricatie a conductorului, deci se repeta doar  in caz de schimbare a componentei sau a procedeului de fabricatie. Iproeb face urmatoarele incercari de tip: sudurile sarmelor de aluminiu, curbe efort – deformare (stress-strain,fluaj), forta de rupere a conductorului.

3.1.2. Incercari de lot (pe esantion)

1. a) pe sarme inaintea cablarii, conform standardelor
2. b) pe conductor, incercari privind suprafata sectiunii transversale, diametrul exterior, densitatea liniara, aspectul suprafetei, raportul de cablare si sensul de cablare.

3.1.3. Diametrul conductoarelor

Toleranta la diametrul nominal trebuie sa fie ±1% pentru conductoarele cu diametru mai mare sau egal cu 10 mm, ±0.1 mm pentru conductoarele cu diametrul mai mic  de 10 mm

3.1.4. Masa pe unitatea de lungime nu trebuie sa  depaseasca cu mai mult de  ±2 % valoarea  nominala data in tabele.

3.1.5. Gresarea

De obicei se greseaza la conductoarele din otel aluminiu doar sarmele din otel zincat (inima) dar se poate face si o altfel de gresare la cererea beneficiarului.

3.1.6. Ambalarea

Conductoarele se livreaza pe tamburi de lemn care protejeaza adecvat contra deteriorarilor care pot interveni la transport si in timpul manipularii. Tipul, dimensiunea ambalajului si metoda de ambalare, precum si cerintele privind dimensiunea produsului ambalat, a gaurii axei tamburului si a gaurii de antrenare fac obiectul intelegerii  dintre beneficiar si Iproeb.

Informatii ce trebuie furnizate de cumparator la o cerere de oferta

1. a) cantitatea
2. b) sectiunea transversala, notare si mod de cablare a conductorului
3. c) lungimea conductorului pe tambur, toleranta, daca este cazul gruparea conductoarelor dupa lungimi
4. d) tipul si marimea ambalajelor si metoda de ambalare
5. e) prescriptii speciale de ambalare, daca este necesar
6. f)prescriptii pentru mantaua de protectie din scanduri sau lamiflex daca este necesar
7. g) daca este cerut control – locul controlului
8. h) daca sunt cerute incercari ale sarmelor dupa cablare (suplimentar cerintelor din standard)
9. i) daca sunt cerute incercari de rupere pe conductor
10. j) sensul de cablare daca nu este conform standard
11. k) daca sunt cerute incercaride tip
12. l) prescriptii privind gresarea, daca este necesar

Pe langa pozitia semnificativa pe care o ocupa pe piata romaneasca, IPROEB se remarca prin diversitatea tarilor in care a exportat o parte importanta a productiei sale : Ungaria, Polonia, Slovacia, Slovenia, Austria, Moldova, Albania, Turcia, Bulgaria, Ucraina, China, Sudan, Egipt, Iraq, Germania, Israel si Nigeria.